На барнаульском предприятии с помощью 3D-принтеров изготавливают редкие детали для медицинского оборудования и сельхозтехники

10:57, 12 октября 2022г, Экономика 934


На барнаульском предприятии с помощью 3D-принтеров изготавливают редкие детали для медицинского оборудования и сельхозтехники Фото №1
На барнаульском предприятии с помощью 3D-принтеров изготавливают редкие детали для медицинского оборудования и сельхозтехники Фото №2
На барнаульском предприятии с помощью 3D-принтеров изготавливают редкие детали для медицинского оборудования и сельхозтехники Миниатюра №3
На барнаульском предприятии с помощью 3D-принтеров изготавливают редкие детали для медицинского оборудования и сельхозтехники Миниатюра №3

Месяц назад на барнаульском малом предприятии «МеталлСтрой» запустили участок, где с помощью 3D-принтеров изготавливают редкие детали для автомобилей, медицинского оборудования и сельхозтехники. Это эффективный способ преодолеть их дефицит в условиях жестких западных санкций.

Разные профессии

Принтерами на участке управляет специалист по аддитивным технологиям Дмитрий Береговой. Вообще-то он инженер-гидротехник и работал на предприятии с 2016 года на установке лазерной резки, но увлекался 3D-печатью. Вычитал в Интернете, что можно из пластика послойно изготовить предметы любой формы. Приобрел принтер за 15 тысяч рублей, потом второй. Поначалу изготавливал то, что необходимо в быту.

Конечно, это непросто. Но для пытливого человека, любящего заморачиваться, дело интересное. Во-первых, нужно создать цифровой образ предмета. Для этого требуется специальный сканер, который считывает объемное изображение детали, а компьютерная программа (слайсер) подготавливает цифровую модель объекта для печати.

Год назад Дмитрий рассказал о своем увлечении директору «МеталлСтроя», предложив организовать на предприятии участок аддитивных технологий (метод создания трехмерных объектов).

Разные принтеры

Сегодня он представляет собой небольшое помещение, уставленное различным оборудованием. Вот фотополимерный принтер. Он печатает послойно смолой, которая отвердевает при облучении ее светом определенной длины волны. Рядом пристроился простенький, бескамерный, а потому имеющий ограниченный функционал принтер.

Большинство аппаратов в лаборатории китайские и требуют предварительного выравнивания стола, чтобы печатающая головка выдавала слои заданной толщины. Но есть на участке полупромышленный принтер стоимостью 380 тыс. рублей, который автоматически держит стол в нужном положении. Он может делать большие детали без потери качества. И самое приятное, что эта техника российского производства.

Когда я зашел в гости к Дмитрию, принтер заканчивал накладку на торпеду Mazda CX-5. Печать шла третьи сутки и через пару часов должна была завершиться. В окошко камеры я увидел ее очертания. Деталь имела сложную поверхность, плюс заказчик попросил одно отверстие перенести, другое добавить, то есть серьезно изменить конфигурацию, при этом все крепления должны совпадать с оригинальными. Поэтому Береговому после создания цифровой модели пришлось «вручную» на компьютере прорисовывать их, как и углы мелких элементов креплений, которые сканер «по глупости своей» сгладил. Затем надо правильно выбрать параметры печати: скорость, толщину слоя и т. д. Обычно инженер опирается на базовые величины, в дальнейшем экспериментируя.

Разные задачи

Недавно «МеталлСтрой» выполнил заказ для барнаульского предприятия «Фармгрупп».

– В прессе, который штампует таблетки, вышла из строя металлическая деталь. Мы предложили сделать такую же из хорошего композитного материала. По свойствам он не уступал металлу, – рассказывает Дмитрий Береговой. – Но поскольку геометрия детали оказалась сложной, то вначале изготовили прототип, а потом с его помощью подбирали оригинальные размеры, делая несколько вариантов из пластика.

Сегодня 3D-принтеры печатают не только пластиком, но и композитными материалами, которые содержат порошкообразные неорганические наполнители, например стекловолокно. Композиты обладают высокими механическими свойствами, порой не уступающими металлам. В комнате стоит целый шкаф с разными наполнителями, надо только подобрать подходящий. С помощью аддитивных технологий можно делать и мастер-модели, которые формуются песчаной смесью и расплавляются. В образовавшуюся полость заливают металл.

По словам технического директора предприятия Алексея Цайтлера, аддитивные технологии позволяют предприятию изготовить сложные детали из металла. Вначале исходник, или что от детали осталось, сканируют, создают цифровую модель и ее пластиковый прототип. А потом используют их при создании программы для пятикоординатного фрезерного станка, который уже изготавливает нужный образец. Иногда за несколько итераций.

Прямо во время нашего разговора с Береговым к нему пришел заказчик, которому надо было сделать пару конических шестерен на привод для импортной рентгеновской установки. Оригинальные шестерни были из металла, но уже порядком износились.

Дмитрий повертел в руках узел и предложил за четыре рабочих дня создать для него копию из твердого нейлона. Сколько проработает новая пара – неизвестно, требуются испытания. Но у заказчика не было выбора, и он согласился.

Разные цены

– Сколько стоит такая работа?– поинтересовался я у инженера.

– С ценообразованием не так просто, – ответил он. – Сумма зависит от количества деталей, от их сложности. Например, накладка на торпеду для Mazda CX-5 обошлась клиенту в 8 тысяч рублей. При этом прямые затраты для изготовителя будут вдвое меньше, но есть еще накладные.

По мнению Берегового, очень выгодно делать мелкие детали. Оригинал можно оцифровать за 10 минут, затраты пластика минимальные. Но меньше чем 500 рублей такая работа не стоит, и заказчики с удовольствием соглашаются, потому что в магазине оригиналы не найти.

Руководство предприятия планирует развивать аддитивное производство запчастей для автомобилей, сельхозтехники и фармацевтики. А в будущем рассчитывает приобрести более точные принтеры, работающие по принципу селективного лазерного спекания. Такие СЛС-аппараты позволяют сразу печатать подвижные механизмы в сборе. Получаемый узел за счет технологии на порядок прочнее тех, что получаются при обычной послойной печати.

Фото автора.

Фоторепортаж
Блоги