Как проходит обучение на фабрике процессов

Фабрика процессов – это учебно-производственная площадка, которая создана для реализации мероприятий национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости».

Из кого формируется группа?

На Фабрике процессов могут обучаться все работники компании – участника нацпроекта, от генерального директора до рядовых работников. Как правило, руководство предприятия само определяется с участниками, направляя на фабрику рабочую группу, способную на практике закрепить элементы бережливого производства и в дальнейшем внедрить на производстве. В основном участниками Фабрики процессов становятся сотрудники подразделений или участков, на которых планируется применить инструменты бережливого производства.

В имитируемом производственном процессе они учатся применять инструменты бережливого производства и выясняют, как с помощью этих инструментов улучшить операционные и экономические показатели предприятия.

Группа из 14-17 человек реализует определенный производственный процесс.

На первоначальном этапе происходит распределение ролей, каждый сотрудник получает определенный статус и задания. Среди них операторы, руководитель цеха, клиент и так далее.

Как строится обучение?

Обучение проходит на основе моделирования процессов сборки пульта управления регулятора давления газа Venio-C Энгельсского приборостроительного предприятия.

Каждый из участников рабочей группы получает задание на сборку того или иного элемента детали. В соответствии с поточностью данного производства деталь переходит от одного работника к другому, в конечном итоге происходит ее сборка. Сотрудники должны провести сборку определенного количества изделий за фиксируемое время в течение трех производственных смен, между которыми идет обучение основным принципам и методам бережливого производства.

Этапы погружения в производственный процесс

На Фабрике процессов представление работников о смысле производственного процесса ломается за три смены. В первой смене, как правило, у рабочей группы ничего не получается. После чего они должны сделать определенные выводы с помощью сертифицированных тренеров и совместно прийти к решению данной проблемы. Когда рабочая группа вернется на производство и начнет тиражировать свой опыт, обсуждение по выстраиванию эффективного процесса производства будет проходить в инфоцентре предприятия.

Вторая смена должна привести к внедрению улучшений на производстве.

Третья смена – это выход на эффективное производство.

Нужно отметить, что в течение всего дня для участников проходят мини-лекции, чтобы направить рабочую группу к правильному решению.

Чему должны научиться участники Фабрики процессов в процессе сборки узла?

1. Анализировать показатели, которые визуализированы на информационном центре Фабрики процессов.
2. Обнаруживать и формулировать производственные проблемы.
3. Разрабатывать решения и воплощать их на практике.
4. Определять потери.
5. Оптимизировать транспортную логистику.
6. Сокращать производственные площади.
7. Балансировать работу операторов.
8. Выстраивать работу по времени такта.
9. Определять потребности заказчика.

Каких показателей участники достигают в процессе обучения?

1. Снижение времени протекания процесса (ВПП)
2. Повышение загрузки операторов
3. Снижение запасов (незавершенного производства – НЗП) в потоке
4. Снижение количества и расстояния транспортировок
5. Уменьшение объема партий выпускаемого изделия
6. Минимальная себестоимость продукции
7. Получение максимальной прибыли

Какую пользу получат от Фабрики процессов сотрудники и предприятия?

1. Знания об инструментах бережливого производства
2. Умение видеть потери в производстве
3. Способность выстраивать поток единичных изделий
4. Навыки по анализу и замерам операций
5. Мотивацию на применение и распространение методов
6. эффективной работы на предприятии
7. Повышение производительности труда
8. Изменение конкретных производственных показателей
9. Повышение квалификации и вовлеченности персонала
10. Единый взгляд на весь производственный процесс
11. Импульс для внедрения принципов и инструментов бережливого производства

Какие предприятия могут попасть на Фабрику процессов?

Участниками Фабрики процессов становятся прежде всего представители предприятий – участников национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости».

В течение года на Фабрике процессов уже обучились такие известные предприятия – участники нацпроекта, как ООО «Хлеб-4», ООО «Завод механических прессов», ООО «Алтайхолод», ООО «УК АЗПИ», ООО «Бочкаревский пивоваренный завод», ООО «ПСК».

Подать заявку на участие Фабрике процессов предприятиям – участникам нацпроекта можно на сайте производительность.рф, пройдя предварительную регистрацию в личном кабинете. Подробную информацию об участии в проекте можно получить, обратившись в Минэкономразвития Алтайского края по телефонам: (3852) 66-96-73, 35-48-20, или по электронной почте: innov@alregn.ru.

Цитата

Директор Алтайского центра кластерного развития Сергей Кореннов: 

«В ходе обучения на Фабрике процессов члены рабочей группы должны понять, как строится эффективный производственный процесс. Девиз каждого успешного предприятия: «Не нужно пытаться продать то, что производишь, нужно производить только то, что можно продать». Когда это правило предприятиями-участниками будет усвоено, каждый работник станет трудиться для клиента, а не для того чтобы просто отработать день. Бережливое производство – это командная работа по вовлечению каждого специалиста в эффективное производство.

Узнать больше о национальном проекте «Производительность труда и поддержка занятости» и подать заявку на участие можно на портале производительность.рф, а также обратившись в Минэкономразвития Алтайского края по телефонам: (3852) 66–96–73, 35–48–20 или электронной почте: innov@alregn.ru.