С повышенным напряжением

По итогам работы в первом полугодии рост объемов производства на Алтайском трансформаторном заводе достиг 106% в сравнении с аналогичным периодом прошлого года.

С первых шагов по этому предприятию становятся видны все признаки настоящего современного производства. Причем об этом говорит не только наличие разнообразного высокопроизводительного оборудования, но и обустроенность территории, внешний вид рабочих, привычная профессиональная отточенность их движений при выполнении технологических операций.

– Вы увидите сейчас по-настоящему хозяйское отношение к работе, – говорит прибывший на «Алттранс» вместе с журналистами краевых СМИ начальник управления Алтайского края по промышленности и энергетике Владимир Локтюшов. – Благодаря этому здесь могут составить серьезную конкуренцию другим предприятиям, производящим трансформаторы. При том что если в Белоруссии предприятия этой отрасли получают очень серьезную поддержку, то здесь практически всего достигают самостоятельно.

Большинство людей, встреченных нами на заводе, улыбаются, что, впрочем, легко объяснимо. Работать на новом высокотехнологичном оборудовании, которым завод сегодня оснащен, – дело просто приятное. Для тех, кто понимает, конечно.

Модернизация производства на ОАО «Алттранс» ведется регулярно. Взять для примера только последние годы. В конце 2014-го был введен в эксплуатацию новый корпус для сварочно-заготовительного производства, в 2016 году вступила в работу камера порошкового окрашивания производства компании Wagner GmbH (Германия), в нынешнем введены в эксплуатацию автоматические станки-обмотчики и теплый склад для хранения металла и комплектующих. Строительство этого склада было связано с тем, что ряд материалов, применяемых на предприятии, должен храниться при плюсовых температурах. В начале июля заработала итальянская линия гофрирования.

«Совсем недавно уехали от нас итальянские специалисты, с помощью которых была запущена эта линия, – говорит генеральный директор предприятия Александр Карлов. – Для нас это означает совсем другой, более высокий технологический уровень изготовления трансформаторов – не только с радиаторами, но и с гофростенками».

По словам генерального директора, эту линию завод заказал в марте прошлого года. Общая стоимость оборудования составила 1,42 миллиона евро. Учитывая то, что с ее помощью можно в несколько раз повысить производительность труда, линия гофрирования должна окупить себя в течение 3 – 4 лет.

Ежегодно «Алттранс» вкладывает в модернизацию производственной базы от сорока до шестидесяти миллионов рублей, и практически всегда это не кредитные, а собственные средства.

Сейчас на предприятии трудятся 550 человек. При этом 85 из них набрали с начала 2017 года. Работают без выходных, вахтовым методом. Три дня люди трудятся, три дня отдыхают. Но такой режим только у рабочих, у инженерно-технических специалистов обычная пятидневная рабочая неделя. В праздники останавливается весь завод. На предприятии охотно берут на производственную практику студентов и трудоустраивают хорошо зарекомендовавших себя сразу после окончания ими учебного заведения. А вот специалистов уникальных для «Алттранса» профессий, таких, к примеру, как намотчик катушек или сборщик сердечников трансформаторов, выращивают сами. Для этого на предприятии реализуются программы первичного обучения, переквалификации и повышения квалификации, а также используется система наставничества.

«Перед вами серия трансформаторов, специально разработанных для компании «Роснефть», – показывает Александр Карлов на ряд свежеизготовленного оборудования впечатляющего вида. – Они идут на Север, где с их помощью добываются нефть и газ. Благодаря определенным конструкторским решениям появляется возможность буровикам достигать большой глубины при разведке месторождений.

А это уже общепромышленные трансформаторы. У нас здесь до тысячи потребителей, фактически вся Россия».

Поименно среди основных потребителей «Алттранса» можно отметить такие крупнейшие предприятия энергетического комплекса, как ОАО «Башкирэнерго», «Кузбасская энергосетевая компания»; нефтедобывающие компании: «Газпром нефть», «Лукойл», «Сургутнефтегаз», «Татнефть», «РН Холдинг», «Башнефть-добыча» и другие. В общем, «имена» серьезные.

Кроме того, масляные трансформаторы и комплектные трансформаторные подстанции алтайского производства прошли аттестацию на соответствие техническим требованиям ПАО «Россети» и ОАО «НК «Роснефть» и были рекомендованы для применения на объектах указанных компаний.

Два немаловажных факта вдобавок к сказанному. Средняя зарплата на предприятии составляет 32,5 тысячи рублей. В июле её повысили на 10%. Несмотря на то, что многое из используемого на предприятии оборудования является импортным (Италия, Германия, Китай), трансформаторы и комплектные трансформаторные подстанции, изготавливаемые на «Алттрансе», более чем на 95 процентов состоят из комплектующих и материалов российских производителей. Потому можно с уверенностью сказать, что продукция Алтайского трансформаторного завода является продукцией отечественного производства.

И еще. Тридцать лет назад «Алттранс» был маленьким предприятием по сборке трансформаторов. На нынешней территории завода находились три жилых дома и огороды, где жильцы этих домов выращивали картошку. Сейчас там стоят новые современные корпуса, оснащенные таким же современным оборудованием. Это вот и называется прогресс.

Справка
Алтайский трансформаторный завод работает на рынке электротехнического оборудования более 60 лет. Ежегодно там выпускают до 8,5 тысячи масляных трансформаторов мощностью от 25 до 1250 киловольт-ампер, а также до полутора тысяч комплектных трансформаторных подстанций. «Алттранс» считается одним из лидеров отрасли на постсоветском пространстве наряду с аналогичными заводами в Минске и Самаре.