Что учитывать при выборе фрезерного станка по металлу

Фрезерные станки — обширная группа специального оборудования, предназначенного для обработки металлических и других деталей вращающейся фрезой при поступательном перемещении заготовки. С их помощью можно обрабатывать плоские и фасонные поверхности, нарезать пазы и канавки различного сечения. Ассортимент фрезерных станков позволяет выбирать оборудование, исходя из конкретных производственных задач. Горизонтальный фрезерный станок по металлу прекрасно подходит для создания небольших деталей. При помощи многозадачного фрезера, узлы которого могут поворачивать стол в трех плоскостях, можно обрабатывать геометрически сложные и спиральные поверхностей.

Классификация фрезерных станков

В зависимости от конструкции и назначения станки делятся на несколько групп:

• вертикальные (консольные и бесконсольные);
• горизонтальные;
• настольные;
• продольно-фрезеровальные;
• сверлильно-фрезеровальные;
• токарно-фрезеровальные;
• многозадачные;
• фрезерно-граверные.

Станки могут предназначаться для бытовых или промышленных нужд. В первом случае наиболее распространенным типом оборудования выступает настольный фрезер. Он обладает небольшими габаритами и мобильностью, что позволяет с легкостью разместить его в гараже или домашней мастерской. Для серийного изготовления деталей станок должен быть дополнительно оснащен копиром. Его можно установить дополнительно, а можно сразу приобрести фрезерно-копировальный станок.

Правила выбора

В числе главных характеристик при выборе фрезерного станка — мощность и габариты. Это два взаимозависимых показателя — чем большей мощностью обладает модель, тем она крупнее.

Габаритные размеры станка выбирают, исходя из размеров рабочего помещения, а также величины планируемых заготовок. Мини-станки и станки настольного типа, применяемые для оснащения небольшой мастерской или цеха, оборудованы столом длиной до 250 мм, что позволяет работать лишь с некрупными деталями. У производственных моделей длина рабочего стола достигает 590-630 мм.

Что касается мощности, то для бытовых фрезеровочных работ подойдут станки мощностью до 400 Вт. Для фрезеровки стали, чугуна лучше выбирать более мощные модели с показателем до 600 Вт. Интенсивное использование в рамках серийного производства требует мощности привода не менее 1 кВт.

На что еще обращать внимание

В списке других важных характеристик:

• скорость вращения шпинделя — чем она выше, тем больше производительность станка;
• наличие ЧПУ — в разы повышает мощность и точность обработки;
• способ фиксации станка — стационарные или переносные;
• наличие систем защиты — термозащита двигателя, автоотключение при перегрузке, кнопка блокировки случайного включения;
• плавность регулировки оборотов — позволяет менять скорость вращения без рывков;
• оперативность замены фрезы — чем легче и безопаснее этот процесс, тем продуктивнее будет работа;
• жесткость конструкции станка — от этого зависит безопасность оператора и качество обработки.

Учесть нужно и напряжение сети. Бытовые станки, как правило, питаются от стандартного напряжения — 220 Вольт. Но все же большее число станков для фрезерования рассчитаны на трехфазную электрическую сеть. Это обеспечивает внушительную мощность и стабильность работы. Если ваш выбор пал на станок, работающий от 380 Вольт, позаботьтесь о том, чтобы в мастерской была трехфазная сеть.

^{Реклама. ООО «Ками-групп». ИНН 7719429480. 2VtzqwGxrdt}